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新航金属粉碎机的原理就是在高度转动的刀片下，对进入粉碎腔的物料，进行冲击、剪切、撞击、碾压，后通过与衬板之间的碰撞、摩擦，形成颗粒状金属球，符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下，从出料口出来；而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、碾压和摩擦，直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后，金属中有铁的颗粒，也有铝的颗粒，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动的价值。

发展方向未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为***,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面。

废纸粉碎机分配粉末以达到超细剪切粉碎的效果。合格的物料通过筛网排放到破碎区，不合格的物料通过高速气流进入破碎区继续破碎;在破碎机停留期间，废纸总是受到空气的影响。在周围，超细粉碎过程中不可避免地产生的热量也被高速气流带走，废纸粉碎机达到常温粉碎的目的，使粉碎物的化学成分稳定，性能好。没有改变。分散粉末达到超细剪切粉碎的效果，合格的材料通过筛网排放到破碎区，不合格的材料通过高速气流进入破碎区继续破碎;在破碎机停留期间，材料总是被空气包围，因此在精细粉碎过程中不可避免地产生的热量也被高速气流带走，达到常温粉碎的目的，使化学成分粉碎的材料稳定，性能不变。

生产环保型的木头粉碎机需要从几个方面入手。

第１：密闭空间作业。

在木头粉碎机的生产空间要密闭起来，防止加工过程中的粉尘溢出到车间外。

第二：增加集料器。

木头粉碎机在生产过程中，木材进入到木头粉碎机的时候就会产生高速的进料与出料过程。从出料口出来的木片可以被喷到一两米开外，这中间就会有大量的粉尘出现，比较适合的方法就是将出料口与集料器链接在一起，从粉碎机中消除的成品，直接进入到集料器当中，这也是比较环保的做法。同时也为收集成品提供了方便。